噴霧干燥機在日常生產(chǎn)過程中,開動設(shè)備前應(yīng)進行必要的準備工作。檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,后檢查料漿攪拌桶料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。隨后依次開啟送風機、抽風機,接著打開加熱開關(guān)開始升溫。
當出料口溫度達到設(shè)定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當泵壓達到2MPa后,打開噴槍開始造粒。設(shè)備運行后,應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運行后,還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動過濾篩。
造粒結(jié)束時,應(yīng)關(guān)停加熱裝置,停止燃氣機運行。然后關(guān)閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)關(guān)停送風機和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
噴霧干燥機的離心霧化器要求在高速下穩(wěn)定工作,因此在塔體上部設(shè)置霧化器的凸緣面必須保持水平,在兩個凸緣面之間設(shè)置橡膠凸緣墊以防止振動,維護時需要特別注意:
1.長期直接放置時,請切斷電源、氣源;
2.包裝設(shè)備,在設(shè)備包裝前在減速機中加入符合要求的潤滑劑。
3.設(shè)備必須保存在通風、干燥、無腐蝕性介質(zhì)、無振動的環(huán)境中。
4.定期檢查包裝。
5.長期存放后,重新安裝或啟動前應(yīng)再次確認設(shè)備性能。
6.其他輔助部件的維護和維護請參閱相應(yīng)的部件說明書。