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密閉噴霧干燥機(jī)的操作步驟

更新時(shí)間:2024-03-20 點(diǎn)擊次數(shù):2236
  密閉噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有適用性,適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
 
  密閉噴霧干燥機(jī)的操作步驟:
 
  1、首先開啟離心風(fēng)機(jī),然后開啟電加熱,并檢查有否漏氣,如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱,因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥塔的蒸發(fā)能力,在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度;
 
  2、預(yù)熱時(shí),噴霧干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處閥門須關(guān)好,以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室,降低預(yù)熱效率;
 
  3、當(dāng)噴霧干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到目180℃~220℃時(shí),開啟離心噴頭,當(dāng)噴頭達(dá)到高轉(zhuǎn)速時(shí),開啟進(jìn)料泵,加入料液,進(jìn)料量應(yīng)由小到大,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)量。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來(lái)配制,以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性;
 
噴霧干燥機(jī)
 
  4、干燥成品的溫度和濕度,取決于排風(fēng)溫度,在運(yùn)行過(guò)程中,保證排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是很重要的,這取決于進(jìn)料量的大小,進(jìn)料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定,出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會(huì)出現(xiàn)變動(dòng);
 
  5、產(chǎn)品溫度太低,可減少加料量,以提高出口溫度。產(chǎn)品的溫度太高,則反之。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量,以降低排風(fēng)溫度,但產(chǎn)品的濕度將相應(yīng)提高;
 
  6、干燥后的成品被收集,在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi),在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換,在調(diào)換授粉器時(shí),須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行;
 
  7、若干燥的成品具有吸濕性,旋風(fēng)分離器及其管道,授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。
 
  8、此外,對(duì)于熱敏性、軟化點(diǎn)低的物料,排風(fēng)溫度過(guò)高時(shí),物料產(chǎn)生軟化,需增加冷卻風(fēng)量。
 
噴霧干燥機(jī)

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