小型噴霧干燥機(jī)可謂是一機(jī)多用,既可以對(duì)物料進(jìn)行干燥處理,又能夠進(jìn)行造粒工作。該機(jī)具有干燥速度快、均勻度高、流動(dòng)性和溶解性好、產(chǎn)品干燥純度高且兼有殺菌功能等優(yōu)勢(shì)。目前,該機(jī)已被廣泛應(yīng)用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,比如牛奶、蛋液、藥材、提取物、無機(jī)鹽等,物料干燥品質(zhì)十分理想。
工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96-98%以上。
該機(jī)是由風(fēng)機(jī)、加熱器、空壓機(jī)、蠕動(dòng)泵、霧化器組成,主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,放大生產(chǎn)需從小試開始,所以使用實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥設(shè)備是前期摸索數(shù)據(jù)的重要步驟,其操作采用觸摸屏控制,參數(shù)可自由設(shè)定,樣品量50ml即可實(shí)驗(yàn),避免了使用生產(chǎn)型設(shè)備進(jìn)行實(shí)驗(yàn)而導(dǎo)致物料的損失和浪費(fèi)。采用菜單式微處理控制器,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、自動(dòng)通針頻率、蠕動(dòng)泵速,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制。自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔,同時(shí)壓縮空氣從外層套管進(jìn)入干燥腔使液體微粒化,熱空氣從上層進(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,廢氣則通過直徑軟管直接排到大氣或空氣過濾裝置。
小型噴霧干燥機(jī)整機(jī)防腐處理,采用雙段加熱,一兩分鐘即達(dá)到設(shè)定溫度,方便更快啟動(dòng)實(shí)驗(yàn),相對(duì)于市面上其他噴霧干燥設(shè)備,有著更低的出粉含水率;噴頭采用同心設(shè)計(jì),實(shí)驗(yàn)過程中持續(xù)保持均勻霧化,物料不黏壁;人性化的主界面設(shè)置,實(shí)驗(yàn)過程中不需頻繁切換,且可保存實(shí)驗(yàn)參數(shù)方便下次使用;接口采用墊圈加全包圍卡箍密封,不泄漏。
事實(shí)上,使用干燥設(shè)備來對(duì)不同的物料進(jìn)行干燥處理,可以享受到很多的好處。其可以在較短的時(shí)間內(nèi)將物料干燥為粉末,這樣一來不僅有效的提升了干燥效率,而且還省去了一些加工環(huán)節(jié),簡(jiǎn)化了加工流程。另外,采用干燥設(shè)備進(jìn)行干燥處理,還可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行靈活的調(diào)整,以滿足不同的干燥需求。
從實(shí)際工作情況來分析,目前對(duì)于干燥處理過程其實(shí)主要可以分成五個(gè)環(huán)節(jié)。
一個(gè)階段就是物料準(zhǔn)備,其實(shí)就是把所需要進(jìn)行干燥處理的物料提前準(zhǔn)備好。
第二個(gè)階段就是對(duì)物料進(jìn)行霧化處理,這樣一來,就可以增大物料的干燥面積,加速完成干燥處理。
第三個(gè)階段就是干燥,指的是按照所設(shè)置的工藝條件對(duì)物料進(jìn)行干燥處理,使水分從物料表面迅速蒸發(fā)。
第四個(gè)階段則屬于濕潤(rùn)氣體粉末的分離環(huán)節(jié)。
再就是冷卻和包裝。
從以上所介紹的內(nèi)容中,其實(shí)我們可以了解到,在操作機(jī)器的過程中,應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身的工藝條件和物料屬性來設(shè)定合理的參數(shù),從而保證干燥效果。