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噴霧干燥機 正確操作規(guī)范

更新時間:2020-10-29 點擊次數(shù):2920

 

噴霧干燥機操作規(guī)程

閉式系統(tǒng):請選擇閉式系統(tǒng)鍵,(關閉、排氣閥、自動)打到自動,(手動、袋濾反吹、自動)打到自動

1、開機前,請確認水、氣、電已滿足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊,檢查門已關緊。

2、開冷卻循環(huán)水,開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關,開啟冷凍機。

3、準備往系統(tǒng)注入氮氣:檢查三個閥門,V-3(關)、V-2(關)、V-4(開)。

4、將氮氣分壓關閉,開總閥,然后將分壓調至0.4MPa。

5、系統(tǒng)內導入氮氣:V-101(開),V-102(開),V-103(開得較小),V-106(開得較小,使其流量在0.5左右),調節(jié)V-102與V-103間的三聯(lián)過濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開得較小,壓力在0.1MPa左右)。

6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度(3%)時,V-103(關),V-2(開),V-4(關),然后啟動循環(huán)風機5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統(tǒng)不漏氣)。

7、開啟霧化器(頻率為0HZ),開啟電加熱,開供料泵,開蠕動泵(溫度未達到設定值時,不得供料),當溫度達到100℃后(設定溫度在100℃以上),調節(jié)霧化器頻率至30-40HZ。

8、當熱風入口溫度達到已設定溫度并穩(wěn)定時,將霧化器的頻率慢慢調制50HZ。開啟蠕動泵,噴溶劑,使出口溫度達到設定值并穩(wěn)定(此時可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。

9、當入口溫度與出口溫度達到設定值時,迅速將溶劑切換至原料液。并調節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉速。

10、噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關閉,電加熱關閉(此時關閉氮氣),慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關,關閉冷凍機開關,并用空氣置換系統(tǒng)內氮氣(開V-3,關V-2,開V-4),霧化器在溫度為90℃以下時可關閉,循環(huán)風機在溫度為60℃以下時可關閉。

11、當控氧儀氧氣濃度達到21%后,可開檢查門,并清理物料。

12、關閉電源及氮氣各個分流閥。

 

開式系統(tǒng):請選擇開式系統(tǒng)鍵,(關閉、排氣閥、自動)打到中間,(手動、袋濾反吹、自動)打到中間

1、開機前,請確認水、氣、電已滿足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊,檢查門已關緊。

2、開冷卻循環(huán)水。

3、開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關。

4、開式系統(tǒng)冷凍機可以不開。

5、檢查三個閥門,V-3(開)、V-2(關)、V-4(開),整個過程中不用再調節(jié)這三個閥門。

6、其他與閉式基本類似,只是未使用氮氣及各個分流閥。

 

噴霧干燥機的注意事項及安全隱患

 

1.在氧氣濃度未達21%時,嚴禁開檢查門;否則易引起操作人缺氧,以致窒息。

2.開冷凍機時,必須開循環(huán)水;

3.每次開車前,霧化器兩個加油口必須加油;

4.閉式操作過程中,噴有機溶劑(如乙醇,二甲苯等)時,氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導入N2或重新開機,使氧氣濃度達要求值),否則有機溶劑有燃燒、爆炸的危險。

5.設備在運轉中,不要觸摸旋轉部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機風葉)

6.設備運轉中或停機后一段時間內,其表面溫度比較高,請不要用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧化器、排風機、觀察窗等部件。

7.干燥塔的溫度不降到常溫時,請不要進入塔內。

8.在開、閉檢查門,拆裝風管、旋風分離器、霧化器時,當心手、手指被挾住

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